خلاطات غاز SNG الأوتوماتيكية - أنظمة خلط غاز البروبان والهواء
خلاطات غاز SNG - أنظمة خلط البروبان والهواء
الخلاط الأوتوماتيكي للغاز الطبيعي المسال أو خلاط هواء غاز البترول المسال الأوتوماتيكي الفريد من نوعه من سلسلة MGA هو نظام مزج الغاز حيث يتم خلط غاز البترول المسال (غاز البروبان) والهواء آليًا عند ضغط مرتفع بنسب، مما ينتج غاز SNG (الغاز الطبيعي الاصطناعي) عند الإخراج بالخصائص المطلوبة وهو بديل للغاز الطبيعي للصناعة. ويتمتع خليط الغاز الطبيعي الاصطناعي في خلاط هواء غاز البترول المسال الأوتوماتيكي بقيمة حرارية مساوية للميثان والميثان الحيوي ويمكن أن يحل محل الغاز الطبيعي في أنظمة إمداد الغاز. يمكن استخدام أنظمة خلط الهواء وغاز البترول المسال في الشعلات كبديل مباشر للغاز الطبيعي دون الحاجة إلى إعادة تشكيل الموقد أو استبداله. أنظمة خلط غاز البترول المسال/غاز البترول المسال/الهواء دقيقة وآمنة وموثوقة في أنظمة خلط الغاز الطبيعي المسال.
نحن نصنع خلاطات الغاز الطبيعي المسال الأوتوماتيكية من طراز MGA بنطاق ضغط يتراوح من 300 ملي بار إلى 12 بار وبقدرات تتراوح بين 250 إلى 10000 نيوتن متر مكعب/ساعة.
المظهر نظام مزج غاز البترول المسال الهوائي - خلاط هواء البروبان

المواصفات الفنية خلاطات غاز البترول المسال
طراز خلاط الغاز
الغازات المكونة
غاز البترول المسال والهواء
السعة الإنتاجية لمزيج الغاز الطبيعي المسال
من 250 إلى 8500 م3 (10 - 300 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة)
دقة الخلط
حتى ± 1.00%
درجة حرارة التشغيل
-20 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية (-4 - 180 درجة فهرنهايت)
ضغط المدخل (غاز البترول المسال)
من 6 إلى 8 بار (90 - 120 رطل/بوصة مربعة)
ضغط المدخل (الهواء)
من 6 إلى 8 بار (90 - 120 رطل/بوصة مربعة)
ضغط الإخراج (SNG)
من 0,1 إلى 6 بار (1,5 - 90 رطل لكل بوصة مربعة)
قطر مدخل غاز البترول المسال والهواء
DN 25 إلى DN 150
قطر مخرج الغاز (SNG)
DN 50 إلى DN 300
فئة الضغط (الشفاه)
PN16 - PN40
رمز المشروع، والامتثال
متوافق مع EN - ATEX، PED
أنواع غاز البترول المسال المدعومة
أي تركيبة لغاز البترول المسال - البوتان/البروبان، وغاز البترول الحيوي المسال، وغاز البترول المنزوع الدسم
متى نستخدم غاز البترول المسال (البروبان-الهواء)؟

دوران الغاز الطبيعي

انخفاض في القيمة الحرارية

انخفاض في ضغط الغاز

سعر الغاز الطبيعي يرتفع
10 ميزات فريدة من نوعها لخلاط الغاز (الخلاط) سلسلة MGA من I-MAXIMUM.

1
تحكم إضافي في الضغط عند مدخل الغاز والهواء وعند مخرج SNG باستخدام مستشعرات درجة الحرارة TT المزودة بشاشة عرض.
2
زيادة كفاءة الترشيح. نستخدم مرشحات تضمن التشغيل الموثوق للأجهزة بغض النظر عن جودة الغاز.
3
موثوقية منظمات الضغط. منظمات الغشاء أقل تطلبًا من حيث جودة الغاز المرشح مقارنة بمنظمات النظام "الرائدة".
4
دقة قياس عالية. تضمن مستشعرات الضغط والحرارة المدمجة في مقياس التدفق VORTEX دقة قياس تصل إلى 1٪.
5
يضمن الصمام المزود بفتحات دقة التنظيم. يتم تحقيق سرعة وسلاسة التحكم في الصمامات من خلال دمجها مع محرك كهربائي. على عكس المحركات الهوائية، يمكن للصمامات توفير إيقاف طارئ في نفس الوقت.
6
توفر الصمامات الفحص حماية إضافية للأجهزة. أثناء التشغيل، تمنع الغاز من التدفق العكسي في حالات الطوارئ.
7
خلط آمن للغاز. بفضل التصميم الفريد لنظام الخلط، لا توجد نبضات أو انخفاضات في الضغط عند مخرج خلاط SNG.
8
الحماية ضد دخول مرحلة الغاز الطبيعي المسال السائل. يمنع مستشعر درجة الحرارة في نظام خلط الغاز الطبيعي المسال دخول المرحلة السائلة من الغاز الطبيعي المسال إلى خطوط الأنابيب.
9
كشف تسرب الغاز. إيقاف تشغيل خلاط الغاز الطبيعي المسال تلقائيًا في حالة تسرب الغاز وتشغيل إشارة صوتية ومرئية.
10
لوحة تحكم كهربائية متعددة الوظائف مزودة بقدرة التحكم عن بعد. نراقب أكثر من 20 معلمة، مما يضمن التشغيل الآمن والموثوق لخلاط SNG.
مزايا نظام التحكم لخلاط sng خلاط mga series

التجهيزات الاختيارية من تركيبات I-MAXIMUM

وضع مبخرات غاز البترول المسال وخلاط الغاز الطبيعي المسال في حاوية.
يمكننا توفير حلول في حاويات من خلال تركيب مبخرات غاز البترول المسال وخلاطات الغاز فيها. يتطلب وضع أجهزة تبخير غاز البترول المسال من سلسلة KBV (مع موقد غاز) وأجهزة تبخير الماء من سلسلة KWV في الحاويات، مع غلايات الغاز، تركيبًا إضافيًا لتدابير الحماية والسلامة النموذجية لغرف الغلايات المعيارية.

أنظمة قياس بارامترات الغاز
بالإضافة إلى ذلك، نقدم توريد محطات قياس تركيبة الغاز (أجهزة قياس الكروماتوغرافيا)، وأجهزة قياس المسعرات لقياس حرارة احتراق الغاز. علاوةً على ذلك، نوفر نقاط قياس معيارية للهيدروجين والميثان الحيوي، مما يتيح قياس تركيزات: ثاني أكسيد الكربون (CO₂)، وكبريتيد الهيدروجين (H₂S)، والرطوبة (H₂O)، والأكسجين (O₂)، والنيتروجين (N₂).

خلاطات الغازات للهيدروجين (H₂) والغاز الحيوي (Bio CH₄)
تم تصميم سلسلة خلاطات الغاز MGA الخاصة بنا لمزج الهيدروجين مع الغاز الطبيعي أو الغاز الحيوي مع الغاز الطبيعي. ولتقليل التكاليف، يمكن توفير خلاط الغاز الأوتوماتيكي (MGA) بدون منظمات ضغط. ومن السمات المميزة لخلاط الهيدروجين استخدام أنابيب ومواد من الفولاذ المقاوم للصدأ. نحن نستخدم مقاييس التدفق وصمامات التحكم في خلاط MGA التي يمكن أن تعمل مع مختلف الغازات عند ضغوط تصل إلى 40 بار ودرجات حرارة محيطة تتراوح من -60 درجة مئوية إلى +350 درجة مئوية.
Automatic SNG Blenders
Since industries and utilities push for greater cost-efficiency, flexibility, and supply security in their gas infrastructure, SNG (Synthetic Natural Gas) systems are winning essential recognition. Together with the key components of these systems, the automatic SNG blender system is distinguished as an indispensable solution for steady and reliable gas mixing. It allows for a seamless conversion from natural gas to an LPG (Liquefied Petroleum Gas)-based alternative, ensuring consistent performance in cases of natural gas disruptions or shortages.
The I-Maximum automatic SNG blenders of the MGA line have been developed for autonomous and continuous operation and fully conform to industrial standards for gas mixing and safety. All our SNG blending systems are excellent for peak shaving scenarios and facilities located in territories with insufficient access to natural gas networks.
What Is an SNG Blender?
An SNG blender (also referred to as an SNG mixer) is an automatic or semi-automatic system that mixes air with LPG to generate a synthetic substitute that copies the combustion characteristics of natural gas. The consequent gas mixture, usually known as SNG or synthetic natural gas, can be injected into the current pipeline network or supplied directly to end customers.
This blending procedure requires ultimate precision since improper mixing can bring about poor combustion, damage to applications, or safety risks. Therefore, the I-Maximum blenders include high-accuracy control systems that supervise and adjust the LPG-air ratio in the real-time mode, on consideration of flow, pressure, and calorific value measurements.
The systems are completely compatible with different types of LPG, including propane, butane, or a mix of both. Moreover, they can be adjusted to meet specific gas quality requirements depending on the country or region.
Concept Definition
I-Maximum automatic SNG blenders of the MGA series have been developed for durable performance and convenient deployment. All of them have been preassembled in compact and modular skids that can be easily installed in containerized systems or deployed directly on-site. The technical characteristics of our SNG blending systems comprise the following:
High-precision blending modules employ flow regulators, proportional valves, and control sensors.
Completely automated performance based on PLC (Programmable Logic Controller) and remote supervision capabilities.
Embedded safety interlocks and emergency shutdown systems.
Wide capacity range convenient for small boilers and huge utility-scale installations.
Low maintenance requirements based on the use of corrosion-resistant materials and self-cleaning components.
In addition, all SNG mixers are compatible with standard gas analyzers and flow meters. Moreover, they can be incorporated into existing SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) systems for centralized monitoring. The usual blending accuracy performed by our equipment ranges within ± 1% of the target gas composition. It ensures conformity with combustion parameters for turbines, burners, and the rest of gas-powered applications.
Cases of Application
Automatic SNG blenders are installed in a wide range of applications where flexibility and reliability in fuel delivery are paramount. Whether for emergency substitution or constant SNG supply in off-grid areas, these systems enable continuous performance across various sectors. The usual employment of automatic SNG blenders includes different industrial processes, electric power generating facilities, district heating networks, temporary or mobile installations, and municipal utilities.
By installing an SNG blender, customers can guarantee a resilient energy infrastructure that decreases dependence on a sole fuel source and improves energy security.
System Components and Customization
All our automatic SNG blending systems are subject to configuration based on customer demands. Such a configuration depends upon a few aspects that include required capacity, available LPG delivery technique (liquid or vapor phase), and the expected consumption rate of the synthetic gas. The usual components of an SNG blender skid comprise the following:
LPG inlet and preheating system (if vapor phase is required).
Air compressor or connection to compressed air network.
High-precision gas metering elements.
Air-LPG mixing chamber.
Flow and pressure sensors.
PLC control cabinet with HMI (human-machine interface).
Safety valves, filters, and shut-off mechanisms.
Each SNG MGA mixer can be tailored with optional features that include dual-mode operation (automatic/manual), integration with a chromatograph, and data logging systems. In addition, we provide containerized solutions that house the entire SNG generation module in weather-resistant enclosures for easy deployment and low on-site work.
Compliance, Safety, and Reliability
Safety is overwhelmingly important when it comes to gas blending systems, especially when dealing with flammable PLG and pressurized air. All I-Maximum SNG blenders of the MGA series have been engineered in compliance with international requirements that include PED (Pressure Equipment Directive), ATEX (ATmospheres EXplosibles), and ISO (International Standards Organization) guidelines. Pressure control, leak detection, and automatic shutdown features are standard in all MGA gas mixing models.
Moreover, our company offers full support for start-up and commissioning, personnel training, and preventive inspection scheduling. Our engineering experts support customers to ensure proper deployment and compliance with local regulations and environmental requirements.
Why Choose I-Maximum SNG Blenders?
Our experience in gas system engineering together with attention to operational details stands out the I-Maximum team as a trusted provider of innovative SNG blending solutions. Our mixers have been designed not only for precise performance but also for long-term and reliable operation.
By investing in automatic SNG blenders of the MGA line from I-Maximum, your facility receives the flexibility to stabilize possible supply disruptions, reduce fuel expenses, and leverage energy reliability across your operations.
متى نستخدم SNG (بروبان-هواء)؟